銷(xiāo)售齊齊 哈爾板式換熱器 管殼換熱器 空氣換熱器YDA供應(yīng)

板式換熱器是一種高效的熱交換設(shè)備

定義與原理

• 定義：板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。
• 原理：利用相鄰板片間的流體通道，使兩種不同溫度的流體在互不混合的情況下，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。熱流體將熱量傳遞給板片，板片再將熱量傳遞給冷流體，從而實(shí)現(xiàn)熱流體降溫、冷流體升溫的目的。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

• 板片：是板式換熱器的關(guān)鍵部件，通常由不銹鋼、鈦合金等耐腐蝕材料制成。板片表面的波紋結(jié)構(gòu)增加了流體的湍流程度，提高了傳熱效率，同時(shí)也增強(qiáng)了板片的強(qiáng)度和剛性。
• 密封墊片：安裝在板片之間，起到密封作用，防止流體泄漏。墊片材質(zhì)根據(jù)不同的工作介質(zhì)和溫度要求選擇，如丁腈橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠等。
• 框架：包括固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、拉桿和螺母等部件?？蚣艿淖饔檬菍迤M裝在一起，并通過(guò)壓緊力使板片之間保持密封。

分類(lèi)

• 按傳熱板片的結(jié)構(gòu)形式：可分為可拆卸板式換熱器、全焊式板式換熱器、板殼式換熱器等?？刹鹦栋迨綋Q熱器便于清洗和維護(hù)；全焊式板式換熱器密封性好，適用于高溫、高壓和易燃易爆的工況；板殼式換熱器則結(jié)合了板式換熱器和殼管式換熱器的優(yōu)點(diǎn)，可用于處理大流量、高粘度的流體。
• 按流程組合方式：有單程板式換熱器和多程板式換熱器。單程板式換熱器流體只流經(jīng)一次板片，多程板式換熱器則通過(guò)改變流體的流向，使流體在板片之間多次流動(dòng)，以提高傳熱效果。

優(yōu)點(diǎn)

• 傳熱效率高：由于板片表面的波紋結(jié)構(gòu)使流體在較低的流速下即可達(dá)到湍流狀態(tài)，強(qiáng)化了傳熱過(guò)程，傳熱系數(shù)一般比管殼式換熱器高 2 - 4 倍。
• 結(jié)構(gòu)緊湊：?jiǎn)挝惑w積內(nèi)的傳熱面積大，占地面積小，可節(jié)省安裝空間。例如，同樣的換熱能力下，板式換熱器的體積僅為管殼式換熱器的 1/3 - 1/5。
• 靈活性強(qiáng)：可以根據(jù)不同的工藝需求，通過(guò)增減板片數(shù)量或改變板片的排列方式，方便地調(diào)整換熱器的換熱面積和流程組合。
• 熱損失小：板式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，外殼散熱面積小，熱損失一般不超過(guò) 1%。
• 清洗維護(hù)方便：可拆卸板式換熱器可以方便地拆卸板片，進(jìn)行清洗和檢修，維護(hù)成本低。

缺點(diǎn)

• 工作壓力和溫度受限：一般情況下，板式換熱器的工作壓力通常不超過(guò) 2.5MPa，工作溫度在 - 40℃ - 200℃之間。這是由于密封墊片的性能限制以及板片的強(qiáng)度問(wèn)題。
• 處理易結(jié)垢和堵塞的介質(zhì)能力差：對(duì)于含有顆粒、纖維等雜質(zhì)的介質(zhì)，容易在板片間的狹窄通道內(nèi)沉積和堵塞，影響傳熱效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。
• 密封性能要求高：由于板式換熱器的密封周邊較長(zhǎng)，密封墊片在長(zhǎng)期使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)老化、變形等問(wèn)題，導(dǎo)致泄漏，需要定期檢查和更換墊片。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 暖通空調(diào)領(lǐng)域：用于空調(diào)系統(tǒng)中的制冷、制熱循環(huán)，如冷水機(jī)組、熱泵機(jī)組與空調(diào)末端設(shè)備之間的熱量交換，以及城市集中供熱系統(tǒng)中的熱交換站。
• 化工領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于各種化工工藝過(guò)程中的加熱、冷卻、冷凝和蒸發(fā)等操作，如石油化工、精細(xì)化工、制藥等行業(yè)。例如，在石油煉制過(guò)程中，用于原油的預(yù)熱、蒸餾塔頂蒸汽的冷凝等。
• 食品飲料領(lǐng)域：用于食品和飲料的殺菌、冷卻、加熱等工藝，如牛奶的巴氏殺菌、啤酒的糖化和冷卻等，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。
• 電力領(lǐng)域：可用于發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)，如汽輪機(jī)潤(rùn)滑油的冷卻、發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的冷卻等，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
• 冶金領(lǐng)域：在金屬冶煉過(guò)程中，用于加熱或冷卻各種金屬加工液、冷卻高爐煤氣等，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
• 空氣換熱器是一種用于實(shí)現(xiàn)空氣與其他介質(zhì)之間熱量交換的設(shè)備，以下是其簡(jiǎn)介：

  工作原理

  空氣換熱器利用空氣與另一種流體（如熱水、蒸汽、熱油或冷空氣等）之間的溫度差，通過(guò)導(dǎo)熱壁面進(jìn)行熱量傳遞。熱流體將熱量傳遞給壁面，再由壁面?zhèn)鬟f給空氣，使空氣溫度升高；或者冷流體從空氣吸收熱量，使空氣溫度降低，從而實(shí)現(xiàn)空氣的加熱或冷卻。

  結(jié)構(gòu)類(lèi)型

  • 翅片管式：由帶翅片的管束組成。翅片能增大傳熱面積，提高傳熱效率?？諝庠诔崞g流動(dòng)，管內(nèi)通熱流體或冷流體，廣泛應(yīng)用于空調(diào)、工業(yè)通風(fēng)等領(lǐng)域。
  • 板式：由多個(gè)帶有流道的板片組成，空氣和另一種流體在相鄰板片的不同流道內(nèi)流動(dòng)，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高的特點(diǎn)，常用于一些對(duì)空間要求較高的場(chǎng)合。
  • 熱管式：包含若干熱管，熱管一端為蒸發(fā)段，與熱流體接觸吸熱，另一端為冷凝段，與空氣接觸散熱。熱管內(nèi)的工質(zhì)在蒸發(fā)段吸熱蒸發(fā)，在冷凝段放熱凝結(jié)，通過(guò)工質(zhì)的相變傳熱來(lái)實(shí)現(xiàn)空氣與熱流體的熱量交換。其優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高、等溫性好，可用于一些對(duì)溫度控制要求較嚴(yán)格的系統(tǒng)。

  性能特點(diǎn)

  • 優(yōu)點(diǎn)
    • 高效傳熱：通過(guò)翅片、特殊的板片結(jié)構(gòu)或熱管等設(shè)計(jì)，有效增大傳熱面積，強(qiáng)化傳熱過(guò)程，能在較小的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)較高的換熱量。
    • 適應(yīng)性強(qiáng)：可根據(jù)不同的工況和需求，選擇不同的結(jié)構(gòu)形式、材質(zhì)和流體介質(zhì)，適用于各種溫度、壓力和流量條件下的空氣加熱或冷卻。
    • 運(yùn)行穩(wěn)定：設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，沒(méi)有復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)部件，運(yùn)行可靠，維護(hù)成本低。
    • 節(jié)能環(huán)保：能有效利用廢熱或回收熱量，實(shí)現(xiàn)能源的節(jié)約和再利用，減少對(duì)環(huán)境的熱污染。
  • 缺點(diǎn)
    • 阻力損失：空氣在換熱器內(nèi)流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的阻力，需要消耗額外的動(dòng)力來(lái)克服阻力，增加了運(yùn)行成本。尤其是在處理大流量空氣時(shí)，阻力問(wèn)題可能較為突出。
    • 結(jié)垢與腐蝕：在一些惡劣的工作環(huán)境中，換熱器的表面容易出現(xiàn)結(jié)垢、腐蝕等問(wèn)題，影響傳熱效果和設(shè)備壽命，需要定期進(jìn)行清洗和維護(hù)。
    • 緊湊性限制：雖然翅片管式和板式空氣換熱器相對(duì)較為緊湊，但對(duì)于一些空間要求極為苛刻的場(chǎng)合，可能仍然存在體積較大的問(wèn)題。

  應(yīng)用領(lǐng)域

  • 工業(yè)領(lǐng)域：用于各種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的空氣加熱或冷卻，如化工、電子、紡織、印刷等行業(yè)。例如，在化工生產(chǎn)中，用于對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)料空氣進(jìn)行預(yù)熱；在電子廠中，用于對(duì)潔凈室的空氣進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
  • 暖通空調(diào)領(lǐng)域：是空調(diào)系統(tǒng)中的重要組成部分，用于實(shí)現(xiàn)室內(nèi)空氣的加熱、冷卻和除濕等功能。如在冬季，利用熱水或蒸汽作為熱媒，通過(guò)空氣換熱器加熱室內(nèi)空氣，提供溫暖舒適的環(huán)境；在夏季，利用冷水或制冷劑冷卻空氣，實(shí)現(xiàn)降溫除濕。
  • 干燥領(lǐng)域：在食品、木材、建材等行業(yè)的干燥過(guò)程中，空氣換熱器用于加熱干燥介質(zhì)（通常為空氣），提高干燥效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
  • 余熱回收領(lǐng)域：可將工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫廢氣中的熱量傳遞給冷空氣，使冷空氣升溫后用于預(yù)熱燃燒空氣、加熱工藝用水或其他需要熱能的環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用，降低能源消耗。
  管殼式換熱器是一種應(yīng)用廣泛的間壁式換熱器，以下是其詳細(xì)簡(jiǎn)介：

  結(jié)構(gòu)組成

  • 殼體：通常為圓柱形，是換熱器的外殼，內(nèi)部容納管束等部件，兩端有封頭，通過(guò)法蘭與管道連接，使流體在殼體內(nèi)流動(dòng)。
  • 管束：由許多根管子組成，是熱量交換的主要場(chǎng)所。管子兩端固定在管板上，管板將殼體和管束隔開(kāi)，確保管程和殼程的流體互不混合。管束可以有多種排列方式，如正三角形、正方形、轉(zhuǎn)角正三角形和轉(zhuǎn)角正方形等，不同排列方式對(duì)傳熱效果和流體阻力有不同影響。
  • 管程隔板：當(dāng)管程流體需要多次流經(jīng)管束以提高傳熱效果時(shí)，使用管程隔板將管板上的管孔分成若干個(gè)區(qū)域，使流體在管內(nèi)按規(guī)定的路徑流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)多程流動(dòng)。
  • 殼程折流板：安裝在殼體內(nèi)，用于引導(dǎo)殼程流體流動(dòng)，使流體在殼體內(nèi)曲折流動(dòng)，增加流體的流速和湍流程度，提高傳熱系數(shù)，同時(shí)支撐管束，防止管束振動(dòng)和變形。常見(jiàn)的折流板形式有弓形折流板和圓盤(pán) - 圓環(huán)形折流板。

  工作原理

  管殼式換熱器中，兩種不同溫度的流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)。熱流體在管內(nèi)或殼內(nèi)流動(dòng)，將熱量傳遞給管壁或殼壁，冷流體在另一側(cè)流動(dòng)，通過(guò)壁面吸收熱量，從而實(shí)現(xiàn)熱流體降溫、冷流體升溫的熱量交換過(guò)程。根據(jù)具體的工藝要求，可以通過(guò)調(diào)節(jié)流體的流量、流速以及換熱器的結(jié)構(gòu)參數(shù)等，來(lái)控制熱量交換的速率和效果。

  分類(lèi)

  • 按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類(lèi)：有固定管板式、浮頭式、U 形管式等。固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，造價(jià)低，但殼程清洗困難，適用于殼程流體清潔且溫差較小的場(chǎng)合；浮頭式換熱器一端管板固定，另一端可自由浮動(dòng)，能補(bǔ)償熱膨脹，殼程清洗方便，應(yīng)用較廣；U 形管式換熱器只有一個(gè)管板，管束可以抽出清洗，適用于高溫、高壓和管內(nèi)流體清潔的場(chǎng)合。
  • 按流體流動(dòng)方式分類(lèi)：有單程、雙程和多程換熱器。單程換熱器中流體在管程或殼程內(nèi)只流動(dòng)一次；雙程或多程換熱器則通過(guò)設(shè)置隔板等結(jié)構(gòu)，使流體在管程或殼程內(nèi)多次往返流動(dòng)，以增加傳熱面積和傳熱效果。

  優(yōu)點(diǎn)

  • 結(jié)構(gòu)堅(jiān)固：能承受較高的壓力和溫度，適用于各種不同壓力和溫度的工況，可用于處理高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的流體。
  • 適應(yīng)性強(qiáng)：可根據(jù)不同的工藝要求，選擇不同的管材、管徑、管長(zhǎng)和排列方式，以及不同的殼體結(jié)構(gòu)和折流板形式，以滿(mǎn)足各種傳熱需求。
  • 處理量大：管束可以包含大量的管子，提供較大的傳熱面積，能夠處理大流量的流體，適用于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。
  • 清洗維修方便：對(duì)于一些可拆式的管殼式換熱器，如浮頭式和 U 形管式，管束可以抽出進(jìn)行清洗和維修，便于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。

  缺點(diǎn)

  • 傳熱效率相對(duì)較低：與一些新型高效換熱器（如板式換熱器）相比，管殼式換熱器的傳熱系數(shù)較低，因?yàn)楣軆?nèi)和殼內(nèi)流體的流動(dòng)狀態(tài)相對(duì)較為平穩(wěn)，湍流程度不如板式換熱器強(qiáng)烈。
  • 結(jié)構(gòu)復(fù)雜：尤其是對(duì)于一些具有特殊結(jié)構(gòu)（如浮頭式）的管殼式換熱器，其制造工藝較為復(fù)雜，零部件較多，導(dǎo)致設(shè)備的成本較高。
  • 占地面積大：由于其結(jié)構(gòu)尺寸較大，需要較大的安裝空間，在空間有限的場(chǎng)所可能不太適用。

  應(yīng)用領(lǐng)域

  管殼式換熱器廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、制藥、食品等工業(yè)領(lǐng)域。例如，在石油煉制過(guò)程中用于原油的預(yù)熱、蒸餾塔頂蒸汽的冷凝；在化工生產(chǎn)中用于各種化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中的熱量交換、溶劑的蒸發(fā)和冷凝；在電力行業(yè)用于發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)、鍋爐的給水預(yù)熱；在制藥和食品行業(yè)用于物料的加熱、冷卻和濃縮等工藝過(guò)程。