產(chǎn)品詳情
SKH2高速鋼材料詳解
基本信息
SKH2高速鋼是一種鎢系高速鋼，以其高硬度、紅硬性及高溫硬度著稱。這種材料在工業(yè)制造領(lǐng)域中被廣泛使用，尤其是在制造切削工具方面。
化學(xué)成分
含硅量：小于0.4%
含錳量：小于0.4%
含鉬量：小于0.3%
主要合金元素：鎢、鉻、釩等，這些元素顯著提高了材料的硬度、耐磨性和紅硬性。
物理特性
硬度：在切削溫度540度時(shí)，硬度可保持在HRC66；切削溫度600度時(shí)，硬度可保持在HRC63。
紅硬性：指材料在高溫下保持硬度的能力，這對(duì)于高速切削工具尤為重要。
優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
通用性強(qiáng)：工藝成熟，適用于多種切削工具的制造。
高硬度和高耐磨性：含有的鎢、鉻、釩等元素顯著提高了材料的硬度和耐磨性。
良好的熱穩(wěn)定性：在高溫環(huán)境下仍能保持較高的切削性能。
缺點(diǎn)
碳化物偏析嚴(yán)重：可能導(dǎo)致材料性能不均勻。
熱塑性低：限制了在某些加工過程中的應(yīng)用。
成本較高：由于合金元素含量多，使得SKH2的成本相對(duì)較高。
應(yīng)用領(lǐng)域
SKH2高速鋼主要用于制造形狀復(fù)雜的小型刀具，如麻花鉆、拉刀、絲錐、銑刀、切斷刀、齒輪刀具等。它在高速切削和精密加工領(lǐng)域表現(xiàn)出色。此外，SKH2也適用于制造加工中等硬度或退火材料的各種刀具，如車刀、銑刀、拉刀、齒輪刀具、絲錐等；也可制作冷作模具，還可以用于制造高溫下工作的軸承、彈簧等耐磨、耐高溫的零件。
熱處理工藝
SKH2高速鋼的熱處理工藝包括三次回火，終得到回火組織M十碳化物十很少量殘余。具體的熱處理規(guī)范為：淬火，820～870℃預(yù)熱，1270～1285℃加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1小時(shí)。
SKH2高速鋼鐵鉻合金對(duì)某些酸的抵抗力更高，但測試僅在低鉻下進(jìn)行合金含量。制造更高鉻合金的嘗試失敗的主要原因是科學(xué)家不了解低碳含量的重要性。1872年。似乎每個(gè)人和所有人都有不同的說法另一對(duì)英國人Woods和Clark申請(qǐng)了一種耐酸和耐候性鐵合金的，該合金含30-35％的鉻和2％的鎢，實(shí)際上是迄今為止被認(rèn)為是不銹鋼的個(gè)。然而，真正的發(fā)展出現(xiàn)在1875年。這些科學(xué)家除其他外指出當(dāng)時(shí)名叫Brustlein的法國人詳細(xì)說明了低碳含量對(duì)成功制造不銹鋼。要制造出鉻含量高的合金，碳含量必須保持在0.15％以下因此，不銹鋼發(fā)展停滯了二十年，盡管許多科學(xué)家試圖制造低碳不銹鋼，但沒有成功。直到1895年，德國的漢斯·戈德施密特（HansGoldschmidt）研發(fā)了生產(chǎn)無碳鉻的鋁熱還原。
