產(chǎn)品詳情
1.2436模具鋼材料詳解
1.2436模具鋼是一種德國DIN標準特高韌性鉻鋼，主要用于冷作模具鋼。它以其高的耐磨性和刃口保持能力而著稱，適用于多種模具制造，包括塑料模具、壓鑄模具、橡膠模具等。此外，1.2436模具鋼也廣泛應(yīng)用于制造高質(zhì)量的精密模具，特別是在鑄造模具制造中，能夠顯著提高鑄件的質(zhì)量和表面光潔度，減少缺陷和氣泡等問題。
化學(xué)成分與物理性質(zhì)
1.2436模具鋼的主要化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鉬(Mo)和鈷(Co)。這些元素的合理配比賦予了1.2436模具鋼優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性和硬度。具體來說，碳元素可以提高鋼的硬度和耐磨性；硅元素有助于提高鋼的強度和硬度；鉻元素則進一步增強了鋼的硬度和耐磨性以及耐腐蝕性；鉬元素增加了鋼的淬透性；鈷元素則提高了鋼的硬度和韌性。
在物理性質(zhì)方面，1.2436模具鋼具有較高的硬度和耐磨性，這使得它在制造切削工具、冷沖模具和冷鐓模具等高負荷工具上非常受歡迎。其硬度可通過熱處理進一步提高，以滿足不同工作條件下的需求。此外，1.2436模具鋼還具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性能，能夠在惡劣的工作環(huán)境中保持較好的工作性能。
熱處理工藝
1.2436模具鋼的熱處理性能是其優(yōu)異性能的重要組成部分。通過適當?shù)臒崽幚砉に?，可以調(diào)整其硬度和韌性，以滿足不同應(yīng)用場景的需求。具體的熱處理溫度和冷卻方式如下：
淬火溫度：960-980°C，油冷卻
回火溫度：180±10°C
加工性能與使用壽命
1.2436模具鋼具有良好的加工性能，可以進行各種機械加工，如車削、銑削、磨削等。這使得它在模具制造過程中具有較高的加工效率和靈活性。此外，由于其優(yōu)異的性能，1.2436模具鋼的使用壽命長，使用穩(wěn)定性高，能夠有效減少模具的維護和更換頻率。
1.2436模具鋼大直徑或更粗的焊接管通常直接由鋼坯制成，而小焊接管只能通過鋼條直接焊接。然后，在簡單拋光后，可以拉動導(dǎo)線。因此，小直徑焊管大多是縱向焊接，而大直徑焊管大多是螺旋焊接。軸承鋼的生產(chǎn)工藝軸承鋼50噸UHP電爐冶煉，60噸LF爐精煉，60噸VD爐真空處理，合金鋼矩形坯連續(xù)鑄造（260mm x 300mm，180mm x 220mm），緩慢冷卻或熱送，軋制材料，精加工和檢驗入倉庫。對鋼的焊接性和被切削性的影響焊接性和被切削性是衡量鋼的工藝性能好壞的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均對鋼的焊接性不利。因為在焊縫熱影響區(qū)靠近熔合線一側(cè)冷卻時易形成馬氏體等硬脆組織，有導(dǎo)致開裂的危險。另一方面，熱影響區(qū)靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化，因此，合金鋼中含有可使晶粒細化的元素如鈦，釩等是有益的。
