產(chǎn)品詳情
渦旋無油空壓機永磁直聯(lián)介紹
一、產(chǎn)品概述
渦旋無油空壓機永磁直聯(lián),融合渦旋壓縮與永磁直聯(lián)驅(qū)動技術(shù),具備高效、節(jié)能、環(huán)保、穩(wěn)定特性,在醫(yī)療、食品、電子及精密制造等對空氣質(zhì)量要求高的行業(yè)應用廣泛。
二、核心技術(shù)特點
(一)渦旋式壓縮技術(shù)
渦旋式壓縮機是該空壓機的核心部件,由兩個形狀相同但相位相差 180 度的渦旋盤組成,一個固定,一個做公轉(zhuǎn)運動。這種獨特的結(jié)構(gòu)使得壓縮過程連續(xù)、平穩(wěn),能夠?qū)崿F(xiàn)無油壓縮,避免了潤滑油對壓縮空氣的污染,確保輸出的空氣潔凈干燥,滿足高精度行業(yè)的需求。同時,渦旋式壓縮技術(shù)具有噪音低、振動小的特點,運行時噪音一般低于 70 分貝,為工作環(huán)境創(chuàng)造了安靜的條件。
(二)永磁直聯(lián)驅(qū)動技術(shù)
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高效節(jié)能:采用永磁同步電機,其效率在額定負載下可達 95% 以上,相比傳統(tǒng)的異步電機驅(qū)動方式,節(jié)能效果顯著,可降低 30% 以上的能耗。永磁電機無需勵磁電流,功率因數(shù)高,能夠根據(jù)實際負載自動調(diào)整轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)精準的流量控制,避免了能量的浪費。
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結(jié)構(gòu)緊湊:永磁電機與壓縮機直接連接,取消了傳統(tǒng)的皮帶、齒輪等傳動部件,減少了傳動損耗和機械故障點,使整機結(jié)構(gòu)更加緊湊,占地面積小,安裝方便。
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運行穩(wěn)定:直聯(lián)驅(qū)動方式傳動效率高,傳動誤差小,能夠保證壓縮機穩(wěn)定運行。永磁電機具有良好的調(diào)速性能,可在寬轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)穩(wěn)定工作,適應不同工況的需求。
三、主要優(yōu)勢
(一)空氣質(zhì)量高
由于采用無油壓縮技術(shù),輸出的壓縮空氣不含油分,無需額外的除油處理,避免了油污染對生產(chǎn)設備和產(chǎn)品質(zhì)量的影響,特別適合醫(yī)療行業(yè)的呼吸機、麻醉機,食品行業(yè)的包裝、灌裝,電子行業(yè)的芯片制造等對空氣質(zhì)量要求苛刻的場合。
(二)節(jié)能效果顯著
永磁直聯(lián)驅(qū)動技術(shù)與渦旋式壓縮技術(shù)的完美結(jié)合,使空壓機在整個運行過程中都保持高效節(jié)能狀態(tài)。在部分負載情況下,通過變頻調(diào)速技術(shù),電機轉(zhuǎn)速隨負載變化而自動調(diào)整,進一步降低能耗,相比傳統(tǒng)空壓機,全年能耗成本可降低 40% 以上。
(三)維護成本低
取消了傳動部件,減少了維護點,如皮帶更換、齒輪潤滑等工作。渦旋盤采用耐磨材料制造,壽命長,一般情況下無需頻繁維護。同時,整機運行穩(wěn)定,故障發(fā)生率低,大大降低了維護成本和停機時間,提高了生產(chǎn)效率。
(四)可靠性強
先進的設計和優(yōu)質(zhì)的零部件保證了空壓機的可靠性。永磁電機采用高矯頑力、高剩磁的永磁材料,耐高溫、抗退磁,能夠在惡劣的環(huán)境下穩(wěn)定運行。渦旋盤的加工精度高,配合緊密,壓縮效率高,壽命可達 10 萬小時以上。
四、應用領域
(一)醫(yī)療行業(yè)
用于提供潔凈的壓縮空氣,支持呼吸機、制氧機、牙科設備等醫(yī)療儀器的正常運行,確保醫(yī)療過程的安全和衛(wèi)生。
(二)食品飲料行業(yè)
在食品加工、包裝、灌裝等環(huán)節(jié),需要潔凈的壓縮空氣來保證食品的質(zhì)量和安全,如吹瓶機、貼標機、殺菌設備等。
(三)電子行業(yè)
電子元件的制造過程對空氣質(zhì)量要求極高,渦旋無油空壓機永磁直聯(lián)能夠提供無油、干燥、潔凈的壓縮空氣,滿足半導體、集成電路、LED 等生產(chǎn)工藝的需求。
(四)精密制造行業(yè)
在精密機床、自動化設備、氣動工具等領域,需要穩(wěn)定、潔凈的壓縮空氣來保證加工精度和設備的正常運行。
五、選型與配置
(一)排氣量選擇
根據(jù)實際用氣設備的最大耗氣量和同時使用系數(shù),確定空壓機的排氣量,確保有足夠的氣量供應,同時避免過大的余量造成浪費。
(二)排氣壓力選擇
根據(jù)用氣設備的工作壓力要求,選擇合適的排氣壓力,一般空壓機的排氣壓力應比用氣設備的較高工作壓力高 0.1-0.2MPa,以克服管道阻力和壓力波動。
(三)配套設備
為了保證空壓機的正常運行和壓縮空氣的質(zhì)量,需要配套相應的后處理設備,如儲氣罐、干燥機、過濾器等。儲氣罐用于穩(wěn)定氣壓,儲存一定量的壓縮空氣;干燥機用于去除壓縮空氣中的水分,使空氣達到所需的干燥度;過濾器用于去除壓縮空氣中的灰塵、雜質(zhì)等污染物。
六、安裝與維護
(一)安裝要求
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選擇通風良好、干燥、無腐蝕性氣體的場所安裝,避免陽光直射和雨淋。
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空壓機與墻壁或其他設備之間應保持足夠的間距,以便于操作和維護,一般間距不小于 1.5 米。
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安裝基礎應平整、堅固,能夠承受空壓機的重量和運行時的振動,基礎的振動烈度應小于 11mm/s。
(二)日常維護
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定期檢查空壓機的運行狀態(tài),包括排氣壓力、排氣溫度、電機電流、振動等參數(shù),確保各項指標在正常范圍內(nèi)。
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定期更換空氣過濾器濾芯,一般每運行 500-1000 小時更換一次,根據(jù)環(huán)境空氣質(zhì)量情況可適當調(diào)整更換周期。
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定期排放儲氣罐和后處理設備中的冷凝水,避免冷凝水積聚影響壓縮空氣的質(zhì)量和設備的正常運行。
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定期對空壓機進行保養(yǎng),包括電機潤滑、螺栓緊固等工作,確保設備的可靠性和穩(wěn)定性。
總結(jié):渦旋無油空壓機永磁直聯(lián)以先進技術(shù)、出色性能及廣泛適用性,成為空氣壓縮設備的理想之選。選型、安裝和維護時,需依實際需求與環(huán)境合理配置,保障設備高效穩(wěn)定運行,為生產(chǎn)生活提供可靠壓縮空氣。