產(chǎn)品詳情
【門(mén)窗焊接專屬】1.2mm ER5356鋁焊絲·強(qiáng)承重·抗腐蝕·成型美觀
專為鋁合金門(mén)窗框架焊接研發(fā)，適配門(mén)窗行業(yè)主流6063/6061鋁型材，焊接強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，耐候性優(yōu)異，助力門(mén)窗加工高效量產(chǎn)
一、產(chǎn)品定位：精準(zhǔn)匹配鋁合金門(mén)窗框架焊接核心需求
本款1.2mm ER5356鋁焊絲，是針對(duì)鋁合金門(mén)窗框架焊接場(chǎng)景定制的專用焊接材料。鋁合金門(mén)窗框架作為建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部件，不僅要求焊接后具備足夠的承重強(qiáng)度，還需抵御戶外風(fēng)雨侵蝕，保證長(zhǎng)期使用穩(wěn)定性。ER5356作為鋁鎂合金焊絲的經(jīng)典型號(hào)，鎂含量穩(wěn)定在5.0-6.0%，與門(mén)窗常用的6063、6061鋁型材兼容性，搭配1.2mm精準(zhǔn)線徑，可完美適配門(mén)窗框架的角接、拼接、塞焊等核心工序，焊接過(guò)程電弧穩(wěn)定，熔敷效率高，焊縫成型光滑平整，無(wú)需過(guò)多后續(xù)打磨，大幅提升門(mén)窗加工效率。
二、核心優(yōu)勢(shì)：四大核心特性，契合門(mén)窗焊接嚴(yán)苛要求
1. 1.2mm黃金線徑，適配門(mén)窗型材焊接
針對(duì)鋁合金門(mén)窗框架常用的1.4-5.0mm壁厚型材，定制1.2mm線徑焊絲，電流適配范圍寬（80-160A），既能滿足薄壁窗框的精準(zhǔn)焊接，避免燒穿變形，也能應(yīng)對(duì)厚壁門(mén)框的填充焊接，保證焊縫飽滿度。焊絲直徑公差嚴(yán)格控制在±0.03mm內(nèi)，線徑均勻，送絲順暢，適配門(mén)窗加工車間的自動(dòng)化MIG焊設(shè)備及手工TIG焊作業(yè)，兼容性強(qiáng)。
2. 高抗腐蝕耐候，適配戶外使用場(chǎng)景
采用高純度鋁鎂合金原材料，嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量（Fe≤0.15%、Si≤0.25%），焊接后焊縫形成穩(wěn)定的鋁鎂合金相，具備優(yōu)異的抗大氣腐蝕、抗雨水侵蝕性能，能有效抵御戶外潮濕、紫外線等惡劣環(huán)境影響，避免焊縫長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)銹蝕、開(kāi)裂等問(wèn)題，延長(zhǎng)鋁合金門(mén)窗的使用壽命，契合建筑門(mén)窗的長(zhǎng)期使用需求。
3. 高強(qiáng)度焊縫，保障門(mén)窗承重安全
焊縫力學(xué)性能優(yōu)異，抗拉強(qiáng)度≥260MPa，屈服強(qiáng)度≥110MPa，伸長(zhǎng)率≥15%，焊接后的門(mén)窗框架拼接處強(qiáng)度媲美母材，能有效承載門(mén)窗玻璃重量及日常開(kāi)關(guān)沖擊，符合建筑門(mén)窗的安全性能標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)焊縫塑性良好，具備一定的抗變形能力，減少門(mén)窗安裝后因應(yīng)力釋放導(dǎo)致的變形問(wèn)題。
4. 優(yōu)異焊接工藝性，提升加工效率
采用先進(jìn)的在線退火及表面光亮處理工藝，焊絲表面光滑無(wú)氧化膜、無(wú)毛刺，送絲阻力小，焊接過(guò)程中電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺量極少，后續(xù)清理工作量減少60%以上。熔滴過(guò)渡均勻，焊縫成型美觀，無(wú)論是直角拼接還是圓弧過(guò)渡焊接，都能實(shí)現(xiàn)平整光滑的焊縫效果，降低門(mén)窗加工的打磨成本，提升批量生產(chǎn)效率。
三、適用場(chǎng)景：聚焦門(mén)窗加工全流程，兼顧多類衍生需求
本款1.2mm ER5356鋁焊絲，核心適配鋁合金門(mén)窗框架焊接，同時(shí)可覆蓋門(mén)窗加工相關(guān)衍生場(chǎng)景：
- 核心場(chǎng)景：鋁合金推拉門(mén)、平開(kāi)門(mén)、斷橋鋁門(mén)窗、系統(tǒng)門(mén)窗的框架角接、拼接焊接；
- 延伸場(chǎng)景：門(mén)窗邊框加固焊接、門(mén)窗五金配件（鋁制合頁(yè)、把手底座）焊接、鋁制紗窗框架焊接；
- 拓展場(chǎng)景：鋁制陽(yáng)光房框架焊接、鋁制隔斷框架焊接、鋁制門(mén)窗裝飾線條焊接。
四、規(guī)格參數(shù)：清晰標(biāo)注，適配門(mén)窗加工設(shè)備
|
產(chǎn)品型號(hào)
|
焊絲直徑
|
材質(zhì)成分
|
焊接工藝
|
適配母材
|
電流范圍
|
包裝規(guī)格
|
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
ER5356
|
1.2mm
|
Al-Mg合金（Mg：5.0-6.0%）
|
MIG/TIG（熔化極氣體保護(hù)焊/氬弧焊）
|
6063、6061、5052等門(mén)窗用鋁合金型材
|
MIG：80-160A；TIG：100-140A
|
7kg/盤(pán)、9kg/盤(pán)、10kg/盤(pán)（車間量產(chǎn)優(yōu)選）
|
|
五、門(mén)窗焊接專用操作指南
1. 焊接前準(zhǔn)備（門(mén)窗加工關(guān)鍵步驟）
- 型材處理：重點(diǎn)清除門(mén)窗型材焊接接口處的氧化膜、噴涂層、油污及灰塵，建議采用百葉輪打磨至金屬光澤，打磨范圍需覆蓋接口周邊10-15mm，避免涂層殘留影響焊接強(qiáng)度；
- 焊絲處理：焊絲存放于干燥通風(fēng)環(huán)境，開(kāi)封前無(wú)需特殊處理；若開(kāi)封后未用完，需密封防潮保存，避免表面氧化；
- 設(shè)備調(diào)試：MIG焊建議搭配φ1.2mm導(dǎo)電嘴，氬氣純度≥99.99%，流量控制在12-18L/min；根據(jù)型材壁厚調(diào)整參數(shù)（薄壁型材：電流80-110A，電壓19-22V；厚壁型材：電流120-160A，電壓22-26V）。
2. 門(mén)窗焊接操作要點(diǎn)
- 焊接姿勢(shì)：優(yōu)先采用平焊或立焊，門(mén)窗框架角接時(shí)建議采用船形位置焊接，保證焊縫填充均勻；
- 焊接速度：保持勻速焊接，速度控制在30-50cm/min，避免速度過(guò)快導(dǎo)致焊縫未焊透，或過(guò)慢導(dǎo)致型材變形；
- 拼接要求：型材接口需對(duì)齊，間隙控制在0.5-1.0mm，間隙過(guò)大可適當(dāng)加大送絲速度，確保焊縫填充飽滿。
3. 車間存放與管理建議
建議門(mén)窗加工車間將焊絲存放于干燥、通風(fēng)的庫(kù)房，遠(yuǎn)離酸堿物質(zhì)及熱源；不同規(guī)格焊絲分類存放，做好標(biāo)識(shí)，避免混用；批量采購(gòu)的焊絲，建議先進(jìn)先出，開(kāi)封后盡快使用，確保焊接性能穩(wěn)定。
六、門(mén)窗行業(yè)專屬售后保障
- 品質(zhì)保障：
- 技術(shù)支持：配備門(mén)窗焊接專項(xiàng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可上門(mén)協(xié)助調(diào)試焊接參數(shù)、優(yōu)化焊接工藝，解決車間量產(chǎn)中的焊接難題
- 量產(chǎn)適配：支持定制化包裝（如20kg/盤(pán)大包裝），滿足大型門(mén)窗加工廠量產(chǎn)需求，批量采購(gòu)享階梯式優(yōu)惠；
- 物流保障：全國(guó)多倉(cāng)直發(fā)，覆蓋各大門(mén)窗產(chǎn)業(yè)帶，大額訂單支持專線物流，確保供貨及時(shí)，不耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。
