產品詳情
切削液與導軌油不能混在一起，原因主要有以下幾點：
1. 性質不同：切削液主要用于金屬切削、磨加工過程中的冷卻和潤滑，具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能等。而導軌油則主要用于機床導軌的潤滑，具有抗乳化性能、良好的潤滑性能、防銹處理性能等。
2. 功能相互影響：切削液要求乳化，而導軌油要求抗乳化。當兩者混合時，切削液的乳化作用會被破壞，導致其冷卻、潤滑、防銹等功能失效。同時，導軌油的抗乳化作用也會消失，潤滑效果降低，增加摩擦，導致機器部件磨損加劇。
3. 細菌滋生：切削液中混入導軌油后，切削液的濃度和性能會發(fā)生變化，容易滋生細菌，產生異味，降低切削液的pH值，甚至可能導致腐蝕。
4. 設備損壞：導軌油中的有用成分被切削液中的乳化劑乳化掉后，導軌會面臨無防護、無潤滑、無防銹的“三無狀況”，導致機床磨損、銹蝕，損失精度甚至損壞。
1. 性質不同：切削液主要用于金屬切削、磨加工過程中的冷卻和潤滑，具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能等。而導軌油則主要用于機床導軌的潤滑，具有抗乳化性能、良好的潤滑性能、防銹處理性能等。
2. 功能相互影響：切削液要求乳化，而導軌油要求抗乳化。當兩者混合時，切削液的乳化作用會被破壞，導致其冷卻、潤滑、防銹等功能失效。同時，導軌油的抗乳化作用也會消失，潤滑效果降低，增加摩擦，導致機器部件磨損加劇。
3. 細菌滋生：切削液中混入導軌油后，切削液的濃度和性能會發(fā)生變化，容易滋生細菌，產生異味，降低切削液的pH值，甚至可能導致腐蝕。
4. 設備損壞：導軌油中的有用成分被切削液中的乳化劑乳化掉后，導軌會面臨無防護、無潤滑、無防銹的“三無狀況”，導致機床磨損、銹蝕，損失精度甚至損壞。
綜上所述，切削液與導軌油不能混在一起，以免影響各自的性能和功能，導致設備損壞和加工質量下降。
